一、甲醇制氫催化劑簡述
甲醇和水蒸氣在催化劑的條件下，同時發生甲醇裂解、一氧化碳變換等反應，生成H2和CO2的混合氣。總的甲醇裂解制氫反應是體積增大的吸熱反應，高溫、低壓、高水醇比有利于反應向產品氣方向移動，因傳統型的甲醇制氫催化劑低溫時不利于甲醇分解，高溫時轉化率才可以達標，但長期高溫運行不利于催化劑長期使用。為此，我公司結合長期在甲醇制氫領域的經驗，研發出了高銅低溫型甲醇裂解制氫專用催化劑，此催化劑在240℃即具有較好的甲醇分解活性，在確保轉化率的達標的情況下，可使裝置長期在較低溫度下運行，從而確保催化劑的使用壽命。
主要反應如下：
CH3OH→CO+2H2 -90.7 kJ/mol
CO+H2O→CO2+H2 +41.2kJ/mol
總反應為：
CH3OH+H2O→CO2+3H2 -49.5 kJ/mol
二、催化劑技術指標
催化劑名稱 | 甲醇裂解催化劑 |
型號 | KR-F104 |
外觀 | 黑色柱狀 |
規格，mm | Φ5×4-6 |
堆密度，kg/l | 1.30±0.05 |
側壓強度，N/cm | ≥180 |
活性組分 | CuO |
液空速，h-1 | ≤1.2h-1 |
使用溫度，℃ | 230-280℃ |
使用壓力，Mpa | 0.5-3 |
三、主要原料要求
3.1、甲醇
符合GB338-2011，一等品，且高錳酸鉀試驗≥50min，水混溶性試驗：通過試驗（1+3）澄清透明的單醇，純度≥99.5%，氯離子≤1ppm。
3.2、脫鹽水
符合電導率≤10μs/cm ，Cl-≤1mg/l，PH=7。
四、催化劑技術特點
副反應少，使用壽命長；
強度高，不易粉化，運行阻力低；
反應溫度低，節約能耗，節約導熱油熱量和延長導熱油壽命；
較高的活性組分，單程轉化率高。
五、包裝儲運
催化劑成品用內襯塑料袋的塑料桶或鐵桶包裝，在運輸、儲存過程中必須防潮、防火、防倒立和嚴禁化學污染，搬運時嚴禁滾動或撞擊；露天存放時，底部墊枕木，上面加蓋帆布防雨。