一、工藝流程簡(jiǎn)述
天然氣的制取氫流程主要包括四個(gè) ：原料氣預(yù)處理、天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化、一氧化碳變換、氫氣提純。
先對(duì)天然氣進(jìn)行預(yù)處理，然后在轉(zhuǎn)化爐中將甲烷和水蒸汽轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣等，余熱回收后，在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過(guò)程，這一工藝技術(shù)的基礎(chǔ)是在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。在變換塔中，在催化劑存在的條件下，控制反應(yīng)溫度，轉(zhuǎn)化氣中的一氧化碳和水反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳。混合氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產(chǎn)品氫氣。
主要反應(yīng)如下：
CH4 + H2O→CO + 3H2 -206.3 kJ/mol
CH4+ 2H2O→CO2 + 4H2 -165.3 kJ/mol
CO + H2O→CO2+H2 +41.2kJ/mol
工藝流程圖如下：
二、技術(shù)特點(diǎn)
生產(chǎn)技術(shù)成熟、運(yùn)行安全可靠；
操作控制穩(wěn)妥實(shí)用，自動(dòng)化程度高；
運(yùn)行成本低廉，回收期短；
PSA解析氣回?zé)冉档腿剂舷模譁p少?gòu)U氣排放；
三、主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模：根據(jù)用戶需要一般配置100~60000Nm3/h
產(chǎn)品純度：99~99.999%(v/v)
產(chǎn)品壓力：1.5~3.0MPa
溫度：常溫